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化学品自反应物质和混合物因其在特定条件下可能发生自加速分解或剧烈放热反应，被国际化学品安全监管体系列为高度关注对象。这类物质的不可控反应性可能导致爆炸、火灾或释放有毒气体，对生产、储存和运输环节构成重大风险。根据联合国《化学品统一分类和标签制度》（GHS）的定义，自反应物质的检测与评估已成为化工行业安全管理的核心内容。本文系统阐述自反应物质的检测范围、关键指标、技术手段及设备要求，为相关领域的安全实践提供科学参考。
自反应物质的检测对象主要包括以下两类：
检测需覆盖原料、中间产物、成品及工艺废料全生命周期，重点关注存储温度超过50℃或长期暴露于机械应力的物料。按照联合国《关于危险货物运输的建议书》要求，所有运输环节涉及的化学品均需进行自反应特性筛查。
系统性检测需包含以下核心参数：
特别需关注物质在密闭条件下的压力发展特性，以及杂质对反应路径的影响。根据欧盟REACH法规要求，需评估至少三个温度点下的热稳定性表现。
通过程序控温测定样品的吸放热行为，依据ASTM E698标准计算反应活化能。适用于快速筛选分解温度在50-400℃范围内的物质，分辨率可达0.1μW。
采用绝热条件下跟踪样品温度变化，可测定自反应物质的起始放热温度（Tonset）和最大温升速率。该方法符合联合国《试验和标准手册》第28.4.3条款要求，检测灵敏度达0.02℃/min。
同步分析物质热失重过程与释放气体成分，识别分解产物中的危险组分。配备MCT检测器的系统可实现对ppm级有害气体的定量检测。
自反应物质的检测技术体系已形成由热分析、机械感度测试和分解产物分析构成的多维评估网络。现代检测仪器精度的提升（如μRC系列量热仪温控精度达0.01℃）显著提高了SADT的预测准确性。建议企业建立基于QSPR模型和实验检测的双重验证机制，同时关注纳米材料等新型体系带来的检测挑战。未来发展方向将集中于微型化在线监测设备和人工智能预警系统的开发，以实现实时动态风险评估。
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